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     在过去的2016年中，醋化股份一车间稳步推行化工生产的自动化。随着当今社会工业自动化程度的不断提高，机械智能化逐步分担了劳动者的一些繁琐的工作，在提供便捷的同时也对当代劳动者提出了更高的技术要求。

     化工行业的生产控制自动化有效应用，可以使我们企业降低人力成本，还可以提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。过去我们甲酯精馏放残渣的时候需要操作人员现场操作，现在只要在操作室里对着电脑就可以进行操作。从前DSC系统是我们操作人员的双眼，现在DCS系统不仅是双眼也可以是我们的双手，在少人或者无人在现场的情况下使得生产能够有条不紊的进行。从前要停车放残渣，耗时比较长，精馏不能持续性生产，每个班出的成品也就少了，人员奔波于现场和操作室，使操作室长时间无人值守。现在实行了自动化技术，工艺技术也相应的变更，现在精馏得以持续性生产，工作效率也得到提升。

     化工行业的生产控制自动化有效应用，可以为安全生产保驾护航。在酯化岗位上生产自动化的应用，使生产安全系数得到很大的提高。双乙烯酮有很活泼的化学性质，遇到水容易发生聚合反应，在遇到高温的时候易燃易爆。所以酯化岗位存在着一定的危险性，在生产的时候岗位不能离人，要时刻注意着温度和压力的变化，要按照工艺顺序进行操作。自从自动化技术应用在酯化岗位上，在超过设定温度和压力时，投料就会自动关闭，需要人为重新启动，这就大大地降低了因为操作人员的疏忽造成的安全事故。

     虽然自动化的推行和应用，解放了操作人员的双手，但是技术的革新使操作人员要不断地适应新的技术要求。社会在不断进步发展，我们新一代的工人也必须要紧跟着时代发展的脚步，向着更优秀，更强大，更安全的目标迈进。