业务动态

现今，农药制剂生产面临品种多、交货期紧等诸多问题。江山股份针对制剂生产的实际情况，提出了制剂包装、仓储智能化的转型升级思路。

江山杀虫剂乳油智能包装线实现了从理瓶、灌装、检重、封口、红外检测、套膜、立瓶、装箱、码垛等全流程自动化。整线生产只需4-6人。

江山股份新建的自动包装线布局上结合现场的管理定置要求，从包材、生产线布置、物流通道、人员进出通道等统筹考虑，在原车间局部搭建了二层操作平台；解决一层包装现场包材堆放所占空间，生产现场更整洁有序。整套生产线最大限度地节省空间、精简人员，便于维护和操作，提高了工作效率和包装品质。

结构紧凑、简单、占地面积小，调试方便，切换规格时不需更换任何模具，理瓶部皮带全部由单独的伺服电机驱动，运行更稳定。该设备的极限产能大于200瓶/分钟。

配备安全防护门感应开关，任意防护门被打开均可实现快速停机；配备协调光电，通过控制理瓶，达到与后道包装设备的完美连接。如果理出的瓶子出现倒瓶，倒瓶剔除装置可以将倒瓶踢到瓶子搜集斗中，整个理瓶机实现了“无人操作”。

采用新一代旋转称重灌装旋盖一体机，可连续无间隙运行。相对于单一灌装、旋盖线，占地面积小，速度快，与药液接触部位均采用加厚不锈钢，更耐腐。快速切换设计可大幅度降低调机时间。主机具有自动联锁保护功能、自动循环清洗功能、故障自动查询功能、报警功能、产能计数功能，可对整个设备的运行状态进行监控，便于查找分析设备运行中的瓶颈。

主传动部电机输出处有离合机构，确保设备不受到损伤。旋盖机和灌装机采用同一驱动组成，保证灌装旋盖速度协调一致。配备的旋盖效果检测器可以及时剔除无铝箔盖、歪盖等旋盖不合格品。

该设备运转部位使用的伺服电机采用国外全自动高精度闭环式控制原理机构传动，扭力大。由PLC 执行动作控制，触摸屏采纳模拟量调整，较一般厂家使用的同步带传动具有更高的贴标速度和高精度。

利用标签缓冲技术，实现了滚标贴超过170瓶/分钟的速度，较高速旋转贴标机价格下降40%，占地空间更小，调整更便捷。

江山股份的制剂包装经历了从手工包装（一条线20人，产能6000瓶/小时），到半自动化（一条线12人，产能10000瓶/小时），再到如今的全自动化（一条线4-6人，产能10000+瓶/小时）。整条生产现联锁控制，输送控制系统运行通畅，提高了生产可控性，包装生产品质好、耗损低。整线智能生产线拥有检查剔除系统，及时自动地实行数据采集，实时对产线运行状态进行监控分析。

新生产线按照安全标准设计，包装设备均采用密封设计、除尘除味，避免了交叉污染，创造了舒适、安全、环保的生产环境，不断提升了农药制剂包装的现场环境，进一步诠释了江山股份“安全环保是企业生命线”总体要求。

江山股份首条杀虫剂乳油智能包装线的投产，积累了智能化的经验，必将助力江山股份新一轮高质量发展。